こんなお悩みは
ありませんか？
- 基板をカットした断面にバリが出たり、仕上がりが粗い
- 手動や半自動でカットして、歪みが大きくなり部品の不具合がでる
- カットするスピードをもっと速くしたい
- カッターの寿命が短く、消耗品のコストが高い
- XY2方向のカットを1台のロボットで行いたい
- 1台の設備でハーフカットやフルカット等、様々なカットを行いたい
- 基板材料のコストが高くて困っている
- ダイサーは高価で、仕様も決まっているから導入しにくい
- インラインタイプのダイサーを探している
津々巳電機
の乾式基板分割ダイサーが
選ばれる理由
- 滑らかで安定したカット
砥石で研削することでカット断面は非常に滑らか且つ、切断時の歪みストレスを微少に抑えます - 速くて長寿命のカットを実現
ルーターの約5倍以上のカットスピードを実現、加えて切れ味が持続し長寿命のカッター - 1台の4軸ロボットによる多彩なカットを実現
θ軸搭載でXY2方向カットや、Z軸による切り込み量の微調整ができハーフカット&フルカットも実行可能です - 専用カッターで材料のコストダウンに貢献
カッターの厚さが0.3mmと薄いため、切りしろが少なくて済むので取り数が増やせたり、基板サイズを小さくでき、材料費のスリム化にもつながります - カスタム可能なカッター
製品に合わせたカッターのカスタマイズが可能（材質、厚さ、直径、粒度など） - カスタマイズ対応
ロボットサイズ、オプション等も自由に選択可能、専用治具製作、インライン化などのカスタマイズにも対応致します
乾式基板分割ダイサーWINGCUTTERの強み
直線カットに特化したWINGCUTTERは、高速で滑らか且つ歪みストレスを微少に抑えた基板分割が可能なダイサーです。
また、乾式ダイサーは湿式と違いメンテナンスや管理が容易なため、初めての方にも扱いやすい設備となっております。
設備、治具、カッターの全てがカスタマイズ可能ですので、お客様の理想の基板分割機が実現できます。
もちろん特殊な材質でも滑らかにカットできますが、実際にご覧いただいたほうがよいと考え様々な材質基板でのカットテストも行っております。
どうぞお気軽にご相談下さい。
Ｗ集塵機構
ワークをセットする治具側の集塵はもちろんのこと、カッター側からも集塵することで、より集塵力を強化。
材料の低コスト化
カッターの厚さが0.3mmと薄くルーターと比較して切りしろを小さくできるため、基板サイズが小さくでき、材料費の削減に貢献。
高速で滑らかにカットが可能
20mm/sec以上の高速でカットができ、カット断面も滑らかに仕上がります。
（実績最大速度：70mm/sec）
設備管理が容易
乾式ダイサーは、湿式と比較して設備管理やメンテナンスが容易のため、初めてのダイサーでも導入しやすいです。
インライン対応も製作可能
セルラインだけではなく、インライン対応や分割以外の工程の自動化もご相談下さい。
仕様書ベースで特注対応も承っております。
モニタリング機能による寿命管理
スピンドル状態（負荷率など）、カッター使用状況（生産数、稼働時間など）のモニタリング機能で寿命管理が可能です。
専用ダイサーが製作可能
お客様に合わせたロボットサイズやオプションが選択でき、コストダウンやインライン化も実現できます。
乾式基板分割ダイサーWINGCUTTER導入の
お客様の声
TSUTSUMIの乾式基板分割ダイサーWINGCUTTERを導入いただいたお客様からのご意見をご紹介。
光学機器メーカーＩ様
基板分割ダイサーは1000万円以上もするので設備投資に踏み切るのが難しい内情がありました。ですが弊社仕様のダイサーとしてカスタマイズしてもらったので低コストでダイサーが導入できました。
またカッターのコストも下げられたので消耗品の低コスト化にも貢献できました。
家電メーカーＪ様
Lサイズ基板の分割をするための設備を探していたのですが、コストが上がり、設備も大きくスペースが確保できず悩んでいました。
それを津々巳電機様に相談したところコンパクトな専用ダイサーを製作して頂き、また専用カッターを使用することで1000ｍものカットに成功しました。
電気機器メーカーＫ様
スライサーを使用していたのですが、カット位置の調整に手間がかかり効率化できないものかと考えていました。そんな時にWINGUCUTTERを知り、カット位置の調整が容易で調整時間が短縮できることが分かりました。実際、想定通りの時短になり、カッターの寿命も延びたので満足しています。
自動車部品メーカーＬ様
弊社で使用しているダイサーは回転軸が無いため、2方向のカットをするには段取り替えをしなければならず手間に感じてました。
WINGCUTTERのカッター部にはθ軸が搭載されているので、段取り替え無しで2方向のカットが可能となりサイクルタイムが短縮、作業効率が上がりました。
乾式基板分割ダイサーWINGCUTTERは
こんな企業様におすすめ
- 多面取りの基板分割のサイクルタイムを短縮したい方
- 分割断面のバリを無くされたい方
- 製品ごとにカット方向、カット方法を変えたい方
- 高速でカットして、歪みストレスも小さくしたい方
- 現在ご使用されている分割機を簡単に入れ替えたい方
- 基板材料コストが高騰して困っている方
- 専用のカッターを探されている方
- 理想のダイサーを探されている方
よくある質問
カットテストにあたって何を準備すればよいですか？
テストに使用するサンプルは3枚以上ご用意いただきます。
カットテストの際、部品は未実装でも問題ございませんがカッター部との干渉確認用として実装基板も1枚ご支給ください。
ご導入予定のある新しいサンプルでのテストは基本的に無償対応させて頂きます。
しかしながらデーター取りなどの追加テストや量産試作につきましては別途ご相談にて有償とさせていただく場合がございます。
カットできる基板の厚さは何mmですか？
量産実績で1.6mmの3層基板となります。
カットスピードはどれくらいですか？
量産実績で最大70mm/secとなります。
基板厚さや硬さによりますが、20mm/sec以上でカットできております。
カッターのサイズはどれくらいですか？
標準サイズは直径φ75、厚さ0.3mmとなります。
特注で大きいサイズや厚いカッターも製作可能です。
金属基板はカットできますか？
導入実績はまだございませんが、テストでは１ｍｍの銅板、アルミ板のカットは出来ました。
金属専用カッターもございますので、サンプルワークをご準備頂けましたら、是非テストを行わさせて頂きます。
導入までの流れ
お問い合わせ
お問合せフォームやお電話にてご連絡ください。
サンプルテスト
ワークサンプルをお預かりして基板分割テストを行い、テスト結果のご報告致します。
仕様打合せ
テスト結果を基にオプション類の選定や仕様についてお打合せを行います。
御見積りの提出、設計、ご承認
仕様に基づき御見積りを作成、提出致します。
ご発注をいただき次第、社内へ製作仕様書を発行し設計を進めさせていただきます。
お客様へ構想図を提出し、ご承認後に部品調達を進めます。
組立、調整、検査
調達された部品で組立、調整、検査を社内で一貫して行います。
ご必要に応じてお客様にご来社いただき、出荷前検査を行います。
納入、設置、操作教育
お客様へ納入して操作教育、プログラミングトレーニング、メンテナンス指導など行います。
アフターサービス
消耗品の供給、オーバーホールなど、末永く対応させていただきます。
- 商号：株式会社 津々巳電機
- 代表取締役 和田勉
- 東京本社：〒143-0015
東京都大田区大森西4-14-16
TEL:03-3766-5311
FAX:03-3766-4480 - 名古屋営業所：〒474-0061
愛知県大府市共和町2-14-1 共和ビル402号
TEL：0562-85-3261 - 創業：1948年（昭和23年）4月
- 創立：1952年（昭和27年）4月
- 資本金：3,000万円
- URL：https://tsutsumi-elec.co.jp
- 事業内容：はんだ付けロボット、はんだ付け複合機、はんだ付けユニット、フラクサー、基板分割機などの自動化装置。電気制御盤などの設計・製造・販売およびＯＥＭ製品の受託など。
